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产品特写
GKG:全球最大的锡膏印刷机
材料来源:《SMT China》           录入时间:2010-12-20 13:42:20

GKG-Pmax满足超大PCB印刷,最大PCB印刷尺寸可达1000X800mm。它采用GKG专利的数学运算模型,确保机器实现高精度的对位,轻松实现0201的印刷。GKG专用全自动电脑控制PCB厚度的调节顶升平台,结构紧凑可靠、升降平稳快速、PIN针高度软件自动调节,可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。2D锡膏印刷质量检查和分析功能,可以对偏移,少锡,漏印,连锡等印刷不良问题能快速检测,并形成数据记录,确保印刷品质。

GKG印刷机的PCB定位系统采用独特的H型皮带传送导轨、磁性顶针、真空吸嘴、柔性侧压装置和独创的上压装置(针对薄型板和柔性板的上压片和针对厚板的上压装置合成设计,克服业内只可单独针对薄的或柔性的PCB板,而无法解决普通板变形的定位问题)。

全新的光路系统—针对PCB和钢网Stencil的Mark点的光照均可实现均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度功能达到亮度和对比度的同步调节;配合远心镜头的使用,实现图像无畸变和大景深的效果,达到机器可对各类型的Mark点均可很好的识别(包括凹凸不平的Mark点和钢网变形后的Mark点),适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等各类型不同颜色的PCB。可选配大面阵数字相机(130万像素) 提升成像分辨率提升影像精度,给更高精度要求的印刷带来保证。

可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头,针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力、升降速度、印刷速度、印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。

全新的刮刀升降系统:确保大型刮刀的刮锡过程的稳定性和一致性(特别经过CAE的模拟分析)。其中,滑轨型刮刀系统,提高运行稳定性及延长使用寿命;带刮刀接触感应的新型刮刀系统(感应装置在刮刀上);带压力闭环的刮刀系统(选配)全程跟踪刮刀压力变化,确保印刷的品质。

该系统提供:干洗、湿洗、真空三种清洗方式,该三种方式可以任意组合使用,并且在客户不需要自动清洗时,可在生产界面下实现人工清洗,从而减短清洗时间,提高生产效率。新型的擦拭胶条保证和钢网的充分接触,加大型的真空吸力 保证大力消除网孔内残留的锡膏,真正实现有效的自动清洗功能。CCD部分和清洗部分分离,当CCD工作时,CCD部分独立移动,降低伺服马达的负载,提高机器的运动速度和精度。X/Y双向清洗系统实现边清洗边卷纸的功能。更接近人工动作,完善的清洗效果,清洗液回收装置实现经济的使用成本。

www.gkg.cn


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