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伟创力:智能制造助力企业升级
材料来源:SMT之家           录入时间:2016/9/9 22:25:44

近日,位于珠海斗门新青工业园的伟创力珠海工业园,接下了一个特殊订单。订单特殊并不是因为产品制造复杂,而是在其整个流水线的所有生产站点,客户都可以实时看到。 

“生产效率如何,物料配送是否及时,成品质量怎么样,所有这些对于客户来说都是透明的。”伟创力全球运营副总裁、珠海工业园总裁吴劲松告诉记者,这是伟创力珠海工业园智能制造的一个试点。 

“伟创力的转型之路已经顺利开启。”这是今年4月,瑞士联合银行集团对“全球第二代工厂”伟创力的最新评估。近日,记着走进这个伟创力在全球最大的工业园发现,传统代工厂向智能制造的升级正在这里悄然发生。 

伟创力珠海工业园是珠海最大的外资企业,对珠海经济发展有着举足轻重的地位。这里能提供全套的PCB、PCBA、金属冲压、注塑、模具制造服务,同时还拥有值得称耀的供应链中心和配送中心,主要客户包括微软、戴尔、西门子等巨头。

 近年来,伟创力一直努力从一家传统的制造商向“概念成型到规模量产”解决方案供应商转变。从低附加值的产品制造逐步退出是第一步。2010年,伟创力毅然退出PC业务,聚焦于高附加值产品。 

在工业园产品展厅,除了传统的电子产品外,记者看到了医疗电子、航天航空、汽车电子、可穿戴设备等更加高精尖的产品。“这些正是伟创力聚焦的‘高附加值领域’。” 伟创力亚洲市场营销与传播负责人Ho Chu Hor说,目前全球近75%的可穿戴产品在这里生产,甚至国产大飞机C919的一些航电系统组件也在这里生产组装。 

从制造商向解决方案供应商转变,研发设计是关键一环。伟创力斥巨资建设的亚洲产品中心正位于珠海工业园。它负责为客户开发和测试全新产品概念,这些概念涉及医疗、可穿戴设备、物联网等各个领域。 

Ho Chu Hor告诉记者,客户或潜在客户,他们也许就开发某一新产品只有一些想法或一张草图,从原型制作、功能分析和测试,再到制造和交付的全过程逐一包揽,伟创力都可以帮助团队客户完成。 

通过对伟创力的研究,瑞银集团在今年4月发布的报告说:“伟创力正以更多的产品设计获得当今硬件市场更大比重的市场份额,并从科技层面进一步深入到工业、汽车和医疗器械领域的客户,如今已成为其一半利润的来源。” 

 

 在产业链往高附加值和研发设计延伸的基础上,伟创力珠海工业园的智能制造水平也在同步提升。在多个生产车间, 记者看到了名为UBB的全自动化高科技生产线, 通过智能传感器、执行器和摄像头等联通“物联网”, 开创全自动化生产系统。 

 实时移动协作工具“Flex Pulse”,可监控公司全球供应链的方方面面,则让伟创力的智能制造如虎添翼。“比如全球哪个地方发生了地震、台风、洪水等灾害,对我们上游供应有影响,我们马上就能收到反馈并采取应对。”吴劲松说。 

吴劲松说,工业4.0的第一步是自动化,伟创力一直在做。第二部是智能制造,伟创力正在迈过门槛。而最终,伟创力的目标是实现智联网概念。“工业4.0肯定是非做不可的,以前还要考虑投入产出比,现在看来,一定要越快越好。” 

智能制造也正给伟创力带来应对“寒流”的坚实底气。近两年被认为是制造业的低潮,伟创力珠海工业园的产值却总体保持持平。在珠三角许多外资企业纷纷撤资或转移的同时,正是通过企业转型,伟创力不仅没有裁员,更计划在今年扩招数万名员工。

9月2日,市委副书记、市长郑人豪会见了伟创力珠海工业园总裁吴劲松。郑人豪表示,市委、市政府将提供全方位的服务,共同推动伟创力在珠海做大做强。吴劲松则回应,珠海未来发展潜力大、势头好,伟创力对企业在珠海发展充满信心。


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