第五步: 粘合剂/环氧化树脂与 点胶技术
环氧化树脂粘合剂的涂敷能力好、 胶点的形状和尺寸一致、湿润性和固化强 度高、固化快、有柔性,而且能够抗冲击。 它们还适合高速涂敷非常小的胶点,在固 化后电路板的电气特性良好。
粘接强度是粘合剂性能中最重要的 参数。组件和印刷电路板的粘接度,胶点 的形状和大小,以及固化程度,这些因素 将决定粘接强度。
流变性会影响 环氧化树脂点的形 成,以及它的形状和 尺寸。为了保证胶点 的形状合乎要求,粘 合剂必须具有触变 性,意思是粘合剂在 搅动时会越来越稀 薄,而在静止时则越 来越稠。在建立可重 复使用的粘合剂涂 敷系统时,最重要的 一点是如何把各种 正确的流变特性结 合起来。
粘合剂是按照 电气、化学或者固化特性,以及它的物理 特性分类。导电性粘合剂和非导电性粘合剂用在表面安装上。
自动涂敷系统的适用范围很广,从简单的涂布胶水到要求严格的材料涂布,例如,涂布焊膏、表面安装粘合剂(SMA)、密封剂和底部填充胶。
注射式点胶机可以用手动或者气动 的办法控制。由注射技术发展而来的产 品,具有精确、可重复和稳定的特点。目 前有几种不同类型的阀适合注射点胶机,
 
 
包括扣管点胶笔,还有隔膜、喷雾、针、滑阀和旋转阀。针在台式涂敷设备中也是一个重要的组件。精确涂敷需要使用金属涂敷针。针的直径在0.1mm到1.6mm之间,当然,还有其他规格的针可供选择。喷涂技术非常适合对速度、精度要求更高或者要求对材料贴装进行控制的应用。它的主要适用范围包括,芯片级封装(CSP)、倒装芯片、不流动和预先涂布 的底部填充胶,以及传统的导电粘合剂和表面安装粘合剂。喷涂技术使用机械组 件、压电组件或者电阻组件迫使材料从喷嘴里射出去。
材料涂敷决定最终产品的成败。充分了解并选出最理想的材料、点胶机和移动的组合,是决定产品成败的关键。
 
《SMT China》 杂志上刊登的有关文章(网址:www.smtchinamag.com):
●贴片胶/ 环氧树脂及涂敷技术
作者:Clive Ashmore,DEK 公司
2006 年7/8 月期
●用于现代涂敷的精确测量
作者:Brian Prescott,Speedline
Technologies
2006 年7/8 月期
  ●喷射点胶技术的关键
作者:Dan Ashley,Al Lewis,Asymtek
2007 年4 月期
●使用低部填充胶的 BGA 跌落可靠性
作者:Jim Hisert,Indium 公司
2007 年4 月期
 
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Asymtek 公司是世界领先的自动化流体涂敷技术供应商,也是喷涂技术的先驱。Asymtek 公司设计制造系列齐全的點膠系统和表面涂敷系统,用于印刷电路板组装、先进的封装和精密的应用系统。Asymtek 公司非常重视质量和工艺控制,不断地发明创新,以达到这个行业对精确可靠涂敷的高标准严要求。

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