第八步: 清洗
 
清洗印刷电路板是非常重要而且能 够增加价值的工艺,它可以清除由不同制 造工艺和处理方法造成的污染。如果没 有经过适当的清洗,表面污物可能会在 生产过程中造成缺陷。无铅增加了清洗工 艺的重要性。比起锡铅工艺,无铅焊接工 艺通常需要使用更多的助焊剂和活性更 高的助焊剂,因此,往往需要进行清洗, 把去助焊剂残渣去掉。
在选择适当的清洗介质和设备时, 主要考虑以下几个因素:系统必须环 保,经济有效;关于挥发性有机化合物( VOC)的局部散发和废水的法规(COD/ BOD/pH)可能会影响解决办法和设备的 选择;这种清洗剂还必须适应组装材料 和洗涤设备的要求。
在SMT组装中,最常用的清洗方法是在线喷洒系统或者批量喷洒系统。超声波和蒸汽去脂的方法属于其他的批量清洗方法。批量清洗方法最适合产量低、品种多的生产。在线喷洒针对的是产量高、品种单一的生产,或者是品种很多的 生产。
水洗清洗—这种清洗方法使用水或 者是含有清洗剂的水(清洗剂的含量一 般在2–30%之间)。水溶性材料通常由可 于用来喷洒的液态酒精或者VOC溶液构 成。这种办法能够把表面安装技术或者 穿孔技术中的使用松香的低残渣助焊剂 清洗掉。水溶性清洗通常用于高压在线 清洗设备。 半湿性清洗—这是溶剂清洗/水冲 洗工艺。这项技术使用的一些化学材料 包括非线性酒精和合成酒精化合物。非 线性酒精把活性较低和活性适中的材料 整合在一起,它可以清洗较难清除的助焊剂,
 
例如,高温树脂和合成树脂,以及水 溶性助焊剂和免清洗助焊剂。 我们使用三种常见的测试方法来 确定SMT生产运作的清洁度:目视检 查、表面绝缘电阻(SIR)和溶液提取 法。在目视检查中,我们通过显微镜手 动检查电路板。溶液提取法是把电路 板浸泡在异丙基酒精和去离子(DI)水 里,测定离子的传导性。SIR测试需要 在工艺设计阶段和大规模生产阶段使 用专门的测试电路板,然后,在SIR室 内对这些测试电路板进行评估,在 SIR室内,通了电的测试电路需要暴露 在不同的环境条件下。 清洗是组装工艺中非常重要的一 个环节。无铅焊料合金会对电路板表面 清洗提出几个要求:使用等级较高和活 性较强的助焊剂,需要较高的再流焊温 度。这么高的温度可能会使助焊剂残渣 糊掉,这样,清除起来就会更困难,如果 使用的传统的化学材料清洗技术,更是 如此。
 
《SMT China》 杂志上刊登的有关文章(网址:www.smtchinamag.com):
●用一道工序清除锡铅和无铅合金助焊剂残留物
作者:Umus Tosun、Harald Wack 博士,Zestron
2007 年6 月期
●关于无铅清洗的挑战和规则
作者:Tom Forsythe,Kyzen
2006 年11/12 月
  ●怎样得到重复的清洗结果
作者:Harald Wack 博士,Zestron America
2007 年8 月期
●无铅模板和误印的清洗
作者:Umut Tosun,Zestron
2006 年3/4 月期
 
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