许多人认为可制造性设计 (DFM) 工具是近年来才发展起来的。虽然现在的DFM 工具已经发展的非常先进，但其实自从印刷电路板 (PCB) 出现以来，针对PCB 的 DFM 检查便一直存在。本篇白皮书将介绍 DFM 的演变历程，以及为什么说DFM 工具是当今和未来 PCB 设计与制造的 “必备” 工具——因为它能让您在设计期间提前发现并解决问题，而不是等到产品到制造商处才发现问题，如果不能提前发现问题，可能会导致 PCB 无法制造，甚至造成 PCB 改版，从而影响新产品的导入时间，无法赢得市场先机。

借助 Siemens公司的Valor NPI 软件嵌入的 PCB 制造和组装方面的知识，研发人员可以在产品的初始设计阶段，就开始对产品进行可制造性优化。透过 NPI软件提前了解制造商的工艺所面临的挑战和存在的局限性，能够帮助研发人员做出最有利于提升公司竞争力的折衷决策，减少PCB的改版次数。根据Aberdeen调研机构的调查数据显示，使用Valor NPI进行DFM审核的项目的平均PCB改版次数可以减少57%，由常规的2.8次降低为1.2次。 因此，我们相信，通过Valor NPI的DFM评审功能，可以帮助研发客户缩短新产品的导入周期，让产品更快速的面向市场。