2020 年你如何看待行业的变化，以及对 2019 年， 有哪些总结和感悟？

2020年随着经济增长点的工业科技发展，国家政策的引导下，相信工业互联网领域必然是国家经济发展实体经济的主力军之一，从以下三个方面进行分析：第一、面临着终端使用企业也将更加理性、综合的看待工业互联网的软件服务商带来的实际价值与合作；第二、同时行业内企业的重新洗牌，很多没有自主核心竞争力的软件服务商将被淘汰；第三、相关标准制度也将更加规范的形成，最终促进行业的不断发展。

    回顾2019年，各地政府不断地发布新政策支持工业互联网行业的发展，但受到国内外经济环境的影响，终端使用企业都是勒紧裤腰带过日子，很难更长远的通过高科技技术来推动企业的转型，如果一定要投入的话，也是投入到所谓的固定资产，例如：设备、自动化线体等等。这是行业长期发展痛点的同时，也是机遇所在，并且将一直存在于近几年的发展过程。

当前中美贸易战目前依然存在很多不确定因素，一些企业开始把生产转移到印度和越南等东南亚国家，这会对整个中国电子制造业厂商造成哪些影响？

客观来说，并不是中美贸易战导致企业将生产转移至东南亚国家，这是国家以及企业发展的必然结果，当然中美贸易战或许是加快了这个节奏。

目前全球制造业发展的结构来看，重心还是在中国，毕竟还是拥有庞大的供应链体系与市场体系。其实倒可以不必过多在意转移出去问题，而是要重点关注哪些产业链的末端，制造劳动力密集型、低附加值产品的生产环节？通过外迁保证企业更好的控制劳动力成本，也不至于核心技术的外泄，这些也是需要相关政府机构监管的一部分。

 5G 将会带来电子制造行业加速的转型升级，你认为电子制造工艺会面临哪些挑战与机遇？

电子制造业扮演国家发展智能制造的先行产业，传统以机器替代人的方式已经不宜满足行业发展的需要，但是在众多厂商、型号的设备关系，如何通过平台技术解决相互依赖？

5G的导入是一大助力点，从端与端根本解决设备数据及时上下传输，达到工艺有效落地执行的闭环。电子制造工艺将面临以下挑战与机遇：首先、工艺标准化，大多应用领域里，通过互联网的特性，可将好的工艺路线得到有效的总结归纳，也得到有力的推广之后，多品种小批量的生产现状也会得到一定改善；其次、加速生产企业工艺发展的同时，工厂的能力也近一步弱化，提升企业自身核心竞争力，促使企业立于不败之地，也是对企业、行业得到长期发展的需要；

智能制造技术为当前的热门话题，也正在塑造电子制造业的新发展模式及产业生态，你们如何帮助客户实现智能工厂的现代化转型升级？

制造业行业跨度大，知识结构复杂，工业应用的定制化程度高。

摩尔云首先为工业软件开发企业大幅降低门槛，提高开发效率，降低开发难度及开发成本，相应的制造企业也将以更低的成本获得转型升级所需的解决方案。

基于摩尔MC制造核心平台，形成跨行业跨领域的套件，再通过平台上组件功能，快速形成智能工厂所需的信息化、数字化、智能化需求。举例两款产品：1.智能3D仿真系统，是一款跨平台、跨服务器、快速构建3D场景的编辑器，能快速与MES系统、WMS系统、ERP系统等进行数据对接，无需3D前端知识便可以轻松完成场景构建，快速做到产品化。2. WisBI智能分析工具，是一款强大的报表分析工具，可以多维度直观、准确的将业务数据进行统计、分析、预警，可与ERP、MES等信息系统进行集成，进行报表快速设计、分析，建立集控中心，实现管理的数字化、可视化和透明化。

如何通过平台化来打通整个工厂运作流程：如何完善管理智能化平台、仓储物流智能化平台、生产设备智能化平台？

工业互联网平台是连接设备、软件、工厂、产品、人员等工业全要素的重要中枢神经，包含数据采集体系、工业PaaS平台和应用服务体系三大核心要素。

摩尔云在规划架构设计时，就包含了三个层次：

第一层是IOT层，即摩尔的WisIOT智慧物联平台，涵盖了边缘计算、设备互联平台DIP、数据管理平台DMP，来满足设备的交互行为。

第二层是PaaS开发层，即MC制造核心平台。它是新一代工业软件（MES/WMS等）的快速构建器，包含了WisIDE 云开发平台和WisLib云智造组件库，平台融合丰富的工业及行业知识、行业套件、开源代码、数据算法模型、微服务组件、工具箱等，为工业软件的开发和应用提供知识解构与复用，帮助企业设计、执行、监控和优化工业软件。基于MC云开发平台，提供开源的环境，打造开发者生态。

第三层是SaaS应用层，即摩尔的N2平台，不仅提供了服务生产力的业务应用、数据驱动决策的管理应用，也提供公有云服务和私有云部署的全解决方案。摩尔的N2平台具备多应用间数据融合互通的能力及云端应用个性化定制能力。

摩尔云的特点是具有全云化、全开源的共享应用模式，其目的是让企业更快、更低成本、更小风险的实现MES及工业软件智能制造转型。

目前，摩尔云整体三个层次的架构及相关应用都已搭建完成，并已在运营，我们会不断结合市场需求进行技术创新，对产品或平台进行持续迭代升级。

目前电子产品正向更新、更快、多品种、小批量的方向发展，这就要求 SMT的产前准备时间尽可能缩短，为了达成此目标你们能做哪些工作？

摩尔元数（厦门）科技有限公司是一家国家级高新技术企业，是国内领先的智能制造解决方案提供商，十余年的MES（制造执行系统）产品服务于不同行业客户300+同时服务了国内电子信息百强20余家，通过这套系统从设计环节与生产环节的紧密连接，促进SMT的产前准备时间尽可能缩短；吸取头部企业的管理经验转化为软件产品应用再服务于更多的企业，以此促进行业在人、机、料、法、环、测几大因素的管理需求。

生产效率是衡量 SMT 生产线的重要性能指标，SMT 生产线的生产效率体现在产能效率和控制效率。你们公司能为提高 SMT 生产线生产效率做哪些工作？

   在成熟的SMT生产线上，我们通过MES（制造执行系统）产品从以下几个方面来提升生产效率：第一、快速转单，插单频繁的情况下，减少切换工单耗时；第二、通过信息化技术实现线体上设备的数据互联互通，发挥设备的最大效率；第三、从人员、工艺、物料、环境等其他生产的关键因素的总结提炼，通过管理办法再植入MES体系，综合提升SMT生产效率。

对组件密度更高的更复杂电路板的需求不断增加，意味着 SMT 组装操作和生产面临更多挑战。你们如何应对？

摩尔云是基于自主研发的MC核心制造平台（PaaS）, 利用新的商业模式打造工业软件的开源云生态。摩尔云通过开发者、同时也让更多算法科学家、行业高手等参与进来，在平台上让工业知识沉淀、迭代和复用，形成工业连接、工业管理、工业控制、工业工程等应用，从而实现价值的转换，这样才能从容应对日益变化的SMT行业行业发展。